परीक्षण प्रौद्योगिकी के मूल सिद्धांत
1. विभेदक दबाव परीक्षण विधि का उपयोग किया जाता है, जो सीलबंद परीक्षण वातावरण और एक मानक संदर्भ कक्ष के बीच दबाव तुलना स्थापित करता है।
2. गैस संपीड़न विशेषताओं का उपयोग करते हुए, जब परीक्षण किए गए हिस्से में रिसाव होता है, तो सिस्टम दबाव लगातार कम हो जाएगा।
3. उच्च परिशुद्धता दबाव सेंसर 0.1Pa स्तर पर दबाव परिवर्तन का पता लगा सकते हैं।
परीक्षण प्रणाली के मुख्य घटक
1. दोहरी {{1}चैंबर परीक्षण उपकरण: इसमें एयरोस्पेस {{2}ग्रेड सीलिंग सामग्री का उपयोग करके एक परीक्षण कक्ष और एक संदर्भ कक्ष शामिल है।
2. डेटा अधिग्रहण मॉड्यूल: 100 हर्ट्ज तक की नमूना आवृत्ति के साथ 24-बिट एडी कनवर्टर को एकीकृत करता है।
3. बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली: पीआईडी समायोजन फ़ंक्शन के साथ एक गैस पथ नियंत्रण इकाई।
4. औद्योगिक कंप्यूटर: एसपीसी सांख्यिकीय विश्लेषण का समर्थन करते हुए समर्पित विश्लेषण सॉफ्टवेयर चलाता है।
मानकीकृत परीक्षण प्रक्रिया
1. नमूना पूर्व उपचार: सतह को साफ करें और एक समर्पित सीलिंग फिक्स्चर स्थापित करें।
2. सिस्टम अंशांकन: शून्य-बिंदु अंशांकन और पूर्ण-पैमाने अंशांकन करें।
3. परीक्षण पैरामीटर सेटिंग: वर्कपीस की मात्रा के अनुसार दबाव मान और होल्डिंग समय निर्धारित करें।
4. स्वचालित परीक्षण निष्पादन: सिस्टम एक पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार दबावीकरण-स्थिरीकरण{{2}परीक्षण चक्र को पूरा करता है।
5. परिणाम निर्णय: उद्योग मानकों के आधार पर स्वचालित रूप से पास/असफल निष्कर्ष उत्पन्न करता है।
प्रमुख गुणवत्ता नियंत्रण बिंदु
1. परिवेश के तापमान में उतार-चढ़ाव को ±1 डिग्री के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।
2. माप त्रुटि सुनिश्चित करने के लिए दबाव सेंसर सटीकता को नियमित रूप से जांचें<0.5%FS.
3. सील प्रतिस्थापन चक्र 2000 परीक्षणों से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. परीक्षण रिपोर्ट में दबाव वक्र और रिसाव दर जैसे संपूर्ण डेटा शामिल होना चाहिए।
सुरक्षित संचालन प्रक्रियाएँ
1. परीक्षण दबाव उपकरण के रेटेड मूल्य के 80% से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. एक सुरक्षा राहत उपकरण और दबाव इंटरलॉक सुरक्षा प्रणाली से लैस करें।
3. ऑपरेटरों को दबाव पोत संचालन योग्यताएं प्राप्त करनी होंगी।
